20.05.2022 г
CNC бормашината, съвместно разработена от SHANDONG FIN CNC MACHINE CO., LTD и DONGFANG Boiler Group CO., LTD, наскоро беше отстранена грешка.Оригиналната триизмерна CNC бормашина реализира "Двумашинната комбинация", като пробиването е напълно автоматично под управлението на CNC системата.
Жлебът с форма на леген (фаска) се обработва наведнъж и различните работни индикатори и точността на обработка на продукта са отлични.
Диаграма на модела на високоскоростна сондажна станция с двоен портал с шест оси
Успешното пробно производство на първата партида от продукти бележи успешната работа на работната станция за двойно портално шестосно високоскоростно пробиване с ЦПУ.Направете Shandong FINCM и DONGFANG Boiler лидер в производството на бормашини за бойлери в индустрията за домашни котли.Според международното водещо ниво, работната станция показва силата на интелигентното машинно производство.
При производството на колектори за котли броят на колекторните тръби е огромен.
Традиционното използване на машина за радиални бормашини за обработка и контрол има ниска ефективност, нестабилно качество и висока интензивност на труда, което ограничава масовото производство на хедери за дълго време.
Точността на машинната обработка на дупките и жлебовете на тръбите също възпрепятства прилагането и популяризирането на роботи за заваряване на тръбни съединения.
Тази работна станция е единствената високоавтоматизирана машина в котелната индустрия, която се използва зряло в контрола и обработката на колектори.Двата портала могат да се управляват независимо или във връзка, за да се контролира обработката на хедерите.Има висока гъвкавост и ефективността на обработка може да достигне 5-6 радиални свредла.
Работната станция е оборудвана с автоматична система за откриване на височината на повърхността на материала, която може автоматично да се адаптира към деформацията на страничното огъване на основния метал на хедера, което гарантира постоянството на точността на обработка на отвора на басейна и отговаря на нуждите на робот автоматичен процес на заваряване.В същото време се приема методът на затягане, при който движението на патронника автоматично се адаптира към позицията на хедера, което значително намалява времето за подготовка за регулиране на затягането на материала.
Пускането в експлоатация на високоскоростната работна станция за пробиване с шест оси с двоен портален портал ефективно реши проблемите с качеството на обработката и производствените затруднения, пред които е изправено производството в цеха, намали интензивността на труда, подобри качеството на заваряване на тръбните съединения и постави солидна основа за реализиране на автоматично заваряване на тръбни съединения.
Shandong FINCM винаги е практикувал бизнес концепцията „Качеството създава предприятие, а технологията укрепва предприятие“ и е направил най-важната стъпка към интелигентна трансформация и надграждане, водеща посоката на развитие на интелигентното производство на контейнери.
Време на публикуване: 20 май 2022 г