Добре дошли на нашите уебсайтове!

Интелигентното производство добавя нови служители – първият комплект високоскоростни CNC пробивни машини за пробиване на колектори на котли в Китай, на първа линия в международен план, успешно постигна „Комбинация от две машини“

20.05.2022 г.

<D6C7C4DCD6C6D4ECD4D9CCEDD0C2B1F8A1AAA1AAB9FABCCAC1ECCFC8A3ACB9F

CNC бормашината, разработена съвместно от SHANDONG FIN CNC MACHINE CO.,LTD и DONGFANG Boiler Group CO.,LTD, наскоро беше отработена. Оригиналната триизмерна CNC бормашина реализира „комбинацията от две машини“, а пробиването е напълно автоматично под управлението на CNC системата.

„Вдлъбнатият“ жлеб (фаска) се обработва едновременно, а различните работни показатели и точността на обработка на продукта са отлични.

<D6C7C4DCD6C6D4ECD4D9CCEDD0C2B1F8A1AAA1AAB9FABCCAC1ECCFC8A3ACB9F

Моделна диаграма на двупортална шестосна високоскоростна сондажна станция

Успешното пробно производство на първата партида продукти бележи успешната работа на двупорталната шестосна високоскоростна CNC пробивна работна станция. Това прави Shandong FINCM и DONGFANG Boiler лидер в производството на свредла за котли в местната котелна индустрия. Според международното лидерско ниво, работната станция демонстрира силата на интелигентното машиностроене.

<D6C7C4DCD6C6D4ECD4D9CCEDD0C2B1F8A1AAA1AAB9FABCCAC1ECCFC8A3ACB9F

При производството на колектори за бойлери броят на колекторните тръби е огромен.

Традиционното използване на радиални бормашини за обработка и контрол е с ниска ефективност, нестабилно качество и висока трудоемкост, което ограничава масовото производство на хедери за дълго време.

Точността на обработка на отворите и каналите на тръбите също възпрепятства приложението и популяризирането на роботи за заваряване на тръбни съединения.

<D6C7C4DCD6C6D4ECD4D9CCEDD0C2B1F8A1AAA1AAB9FABCCAC1ECCFC8A3ACB9F

Тази работна станция е единствената високоавтоматизирана машина в котелната индустрия, която се използва зряло за контрол и обработка на колектори. Двата портални механизма могат да се управляват независимо или заедно, за да се контролира обработката на колекторите. Тя е с висока гъвкавост и ефективността на обработка може да достигне 5-6 радиални свредла.

 

Работното място е оборудвано с автоматична система за разпознаване на височината на повърхността на материала, която може автоматично да се адаптира към страничната деформация на огъване на основния метал на колектора, което осигурява постоянство на точността на обработка на отвора на басейна и отговаря на нуждите на автоматичния процес на заваряване на робота. В същото време се използва метод на затягане, при който движението на патронника се адаптира автоматично към позицията на колектора, което значително намалява времето за подготовка за регулиране на затягането на материала.

<D6C7C4DCD6C6D4ECD4D9CCEDD0C2B1F8A1AAA1AAB9FABCCAC1ECCFC8A3ACB9F

Пускането в експлоатация на двупорталната шестосна високоскоростна CNC пробивна работна станция ефективно реши проблемите с качеството на обработката и производствените затруднения, пред които е изправено производството в цеха, намали трудоемкостта, подобри качеството на заваряване на тръбните съединения и положи солидна основа за реализация на автоматично заваряване на тръбни съединения.

 

Shandong FINCM винаги е практикувал бизнес концепцията „Качеството създава предприятие, а технологиите укрепват предприятието“ и е предприел най-важната стъпка към интелигентна трансформация и модернизация, водеща посоката на развитие на интелигентното производство на контейнери.


Време на публикуване: 20 май 2022 г.