| Елемент | Име | Стойност | |||||||
| PEM3030-2 | PEM4040-2 | PPEM5050-2 | PEM6060-2 | ||||||
| МаксималноЧиния материалРазмер | Д x Ш | 3000*3000 мм | 4000*4000 мм | 5000×5000 мм | 6000×6000 мм | ||||
| Максимална дебелина на материала | 250 мм (Може да се разшири до 380 мм) | ||||||||
| Работна маса | Ширина на T-слота | 28 мм (стандартно) | |||||||
| Тегло за товарене | 3 тона/ | ||||||||
| Пробивно вретено | Максимален диаметър на пробиване | Φ50 мм | |||||||
| Дължина на пръта на сондажния шпиндел&Диаметър на отвора | ≤10 | ||||||||
| Вретеновидна лента | БТ50 | ||||||||
| Мощност на шпинделния двигател | 2*18,5 kW/22 kW | ||||||||
| Разстояние от долната повърхност на шпиндела до работната маса | 280~780 мм (регулируемо според дебелината на материала) | ||||||||
| Точност на позициониране | Ос X,Y ос | 0,06 мм/ пъленинсулт | 0.10мм/ пъленинсулт | 0.12мм/ пъленинсулт | |||||
| Повторяема точност на позициониране | Ос X,Y ос | 0,035 мм/пъленинсулт | 0.04мм/пъленинсулт | 0.05мм/пълен ход | 0.06мм/пълен ход | ||||
| Хидравлична система | Налягане на хидравличната помпа/ Дебит | 15MPa /22L/мин | |||||||
| Мощност на двигателя на хидравличната помпа | 3 кВт | ||||||||
| Пневматична система | Налягане на сгъстен въздух | 0,5 МПа | |||||||
| Чипсистема за отстраняване и охлаждане | Чипотстраняване type | Верига от плочи | |||||||
| Чипотстраняване Nумбър | 2 | ||||||||
| Чипскорост на отстраняване | 1 м/мин | ||||||||
| Мощност на двигателя | 2×0,75 kW | ||||||||
| Охлаждащ начин | Вътрешно охлаждане + Външно охлаждане | ||||||||
| Максимално налягане | 2 МПа | ||||||||
| Максимален дебит | 2*50 л/мин | ||||||||
| Електронна система | CNC система | КНД2000 | |||||||
| CNC ос Nумбър | 6 | ||||||||
| Обща мощност | Около 70 kW | ||||||||
| Общ размер | Д×Ш×В | Около 7.8*6.7*4,1 м | Aпристъп 8,8*7,7*1,1 м | Относно90,8×70,7 × 4,1 м | Относно100,8×90,7 × 4,1 м | ||||
| Тегло на машината | Около 22Тонове | Относно30 тона | Относно35tна | Относно45tна | |||||
1. Тази машина е съставена главно от легло и колона, греда и хоризонтална плъзгаща се маса, вертикална кутия за пробиване тип рампа, работна маса, конвейер за стружки, хидравлична система, пневматична система, охладителна система, централизирана система за смазване, електрическа система и др.
2. Високо твърд лагерен уплътнител, лагерът използва високопрецизен винт. Изключително дългата монтажна повърхност осигурява аксиална твърдост. Лагерът е предварително затегнат с контрагайка, а водещият винт е предварително опънат. Степента на разтягане се определя в зависимост от термичната деформация и удължение на водещия винт, за да се гарантира, че точността на позициониране на водещия винт не се променя след повишаване на температурата.
3. Вертикалното движение (по оста Z) на задвижващата глава се ръководи от двойка линейни ролкови водачи, разположени върху буталото, с добра прецизност на водене, висока устойчивост на вибрации и нисък коефициент на триене. Задвижването с топково-винтова предавка се задвижва от серво мотор чрез прецизен планетарен редуктор, който има висока сила на подаване.
4. Тази машина използва два плоски верижни конвейера за стружки от двете страни на работната маса. Железните стружки и охлаждащата течност се събират в конвейера за стружки и се транспортират до конвейера за стружки, което е много удобно за отстраняване на стружките; охлаждащата течност се рециклира.
5. Тази машина предлага два метода на охлаждане – вътрешно охлаждане и външно охлаждане, които осигуряват достатъчно смазване и охлаждане на инструмента и материала по време на рязане на стружки, което по-добре гарантира качеството на обработка. Охладителната кутия е оборудвана с компоненти за откриване на нивото на течността и аларма, а стандартното налягане на охлаждане е 2MPa.
6. Водещите релси по оста X от двете страни на машината са оборудвани със защитни капаци от неръждаема стомана, а водещите релси по оста Y са оборудвани с гъвкави защитни капаци в двата края.
7. Тази машина е оборудвана и с фотоелектричен ръботърсач, който улеснява позиционирането на кръгъл материал.
| НЕ. | АРТИКУЛ | МАРКА | Произход |
| 1 | Линейна направляваща релса с ролкови релси | HIWIN/ЦСК | Китай Тайван |
| 2 | CNC система за управление | СИМЕНС | Германия |
| 3 | Серво мотор за подаване и серво драйвер | СИМЕНС | Германия |
| 4 | Прецизен шпиндел | СПИНТЕХ/КЕНТЪРН | Китай Тайван |
| 5 | Хидравличен клапан | ЮКЕН/JЮСТМАРК | Япония/ Китай Тайван |
| 6 | Маслена помпа | JUSTMARK | Китай Тайван |
| 7 | Автоматична система за смазване | ХЕРГ | Япония |
Забележка: Горепосоченият е нашият стандартен доставчик. Той може да бъде заменен с компоненти със същото качество от друга марка, ако горепосоченият доставчик не може да достави компонентите поради някакъв специален проблем.


Кратък профил на компанията
Информация за фабриката
Годишен производствен капацитет
Търговски способности 