Вещ | име | Стойност | |||||||
PEM3030-2 | PEM4040-2 | PPEM5050-2 | PEM6060-2 | ||||||
Максимумчиния материалразмер | Д х Ш | 3000*3000 мм | 4000*4000 мм | 5000×5000 мм | 6000×6000 мм | ||||
Максимална дебелина на материала | 250 мм (Може да се разшири до 380 мм) | ||||||||
Работна маса | T Ширина на слота | 28 мм (стандартно) | |||||||
Товарно тегло | 3 тона/ | ||||||||
Шпиндел за пробиване | Максимален диаметър на пробиване | Φ50 мм | |||||||
Дължина на пръта на пробиващия шпиндел&Диаметър на отвора | ≤10 | ||||||||
Вретено лента | BT50 | ||||||||
Мощност на двигателя на шпиндела | 2*18,5kw/22kw | ||||||||
Разстояние от долната повърхност на шпиндела до работната маса | 280~780 мм (регулируема според дебелината на материала) | ||||||||
Точност на позициониране | ос X,Y ос | 0,06 мм/ пъленудар | 0.10мм/ пъленудар | 0.12мм/ пъленудар | |||||
Повтаряема точност на позициониране | ос X,Y ос | 0,035 мм/пъленудар | 0,04мм/пъленудар | 0,05мм/пълен ход | 0,06мм/пълен ход | ||||
Хидравлична система | Налягане на хидравличната помпа/ Дебит | 15MPa /22L/мин | |||||||
Мощност на двигателя на хидравличната помпа | 3 kW | ||||||||
Пневматична система | Налягане на сгъстен въздух | 0,5 МРа | |||||||
чипотстраняване и охладителна система | чипотстраняване тype | Верига с плочи | |||||||
чипотстраняване Nумбър | 2 | ||||||||
чипскорост на отстраняване | 1 м/мин | ||||||||
Мощност на двигателя | 2×0,75kW | ||||||||
Начин на охлаждане | Вътрешно охлаждане + Външно охлаждане | ||||||||
Макс.налягане | 2MPa | ||||||||
Макс.Дебит | 2*50 л/мин | ||||||||
Електронна система | CNC система | KND2000 | |||||||
CNC ос Nумбър | 6 | ||||||||
Пълна мощност | Около 70kW | ||||||||
Общо измерение | Д×Ш×В | Около 7.8*6.7*4,1 м | Aдвубой 8,8*7,7*1,1 м | относно9.8×7.7×4.1 м | относно10.8×9.7×4.1 м | ||||
Тегло на машината | Около 22тонове | относно30 тона | относно35tons | относно45tons |
1. Тази машина се състои главно от легло и колона, греда и хоризонтална плъзгаща се маса, вертикална кутия за пробиване тип ram, работна маса, конвейер за чипове, хидравлична система, пневматична система, охладителна система, централизирана система за смазване, електрическа система и др.
2. Седалка на лагера с висока твърдост, лагерът приема високопрецизен винт.Изключително дългата монтажна основна повърхност осигурява аксиална твърдост.Лагерът е предварително затегнат с контрагайка, а водещият винт е предварително опънат.Размерът на разтягане се определя според термичната деформация и удължението на водещия винт, за да се гарантира, че точността на позициониране на водещия винт не се променя след повишаване на температурата.
3. Вертикалното (Z-ос) движение на силовата глава се ръководи от двойка линейни ролкови водачи, разположени върху цилиндъра, с добра направляваща прецизност, висока устойчивост на вибрации и нисък коефициент на триене.Задвижването на сферичния винт се задвижва от серво мотор през прецизен планетарен редуктор, който има висока сила на подаване.
4. Тази машина използва два плоски верижни конвейера за стружки от двете страни на работната маса.Железните стърготини и охладителната течност се събират в конвейера за стружки, а железните стърготини се транспортират до конвейера за стружки, което е много удобно за отстраняване на чипове;охлаждащата течност се рециклира.
5. Тази машина осигурява два метода на охлаждане – вътрешно охлаждане и външно охлаждане, които осигуряват достатъчно смазване и охлаждане на инструмента и материала по време на рязане на стружки, което по-добре гарантира качеството на обработка.Охладителната кутия е оборудвана с компоненти за откриване на нивото на течността и алармени компоненти, а стандартното охлаждащо налягане е 2MPa.
6. Направляващите релси по оста X от двете страни на машината са оборудвани със защитни капаци от неръждаема стомана, а водещите релси по оста Y са оборудвани с гъвкави защитни капаци в двата края.
7. Тази машина е снабдена и с фотоелектрично устройство за намиране на ръбове за улесняване на позиционирането на кръгъл материал.
НЕ. | ВЕЩ | МАРКА | Произход |
1 | Ролкова линейна водеща релса | HIWIN/CSK | Китай Тайван |
2 | CNC система за управление | SIEMENS | Германия |
3 | Захранващ серво мотор и серво драйвер | SIEMENS | Германия |
4 | Прецизен шпиндел | СПИНТЕХ/КЕНТУРН | Китай Тайван |
5 | Хидравличен клапан | ЮКЕН/ДжUSTMARK | Япония/ Китай Тайван |
6 | Маслена помпа | JUSTMARK | Китай Тайван |
7 | Автоматична система за смазване | HERG | Япония |
Забележка: Горното е нашият стандартен доставчик.Той подлежи на замяна с компоненти със същото качество на друга марка, ако горепосоченият доставчик не може да достави компонентите в случай на някакъв специален въпрос.
Кратък профил на компанията Фабрична информация Годишен производствен капацитет Търговска способност