| Iтем | Nаме | параметър | |||
| PLM3030-2 | PLM4040-2 | PLM5050A-2 | PLM6060-2 | ||
| Максимална обработкаматериалразмер | Дължина x ширина | 3000*3000 мм | 4000×4000 мм | 5000×5000 мм | 5000×5000 мм |
| Максимална дебелина на обработваната плоча | 250 мм, Мащабируем до 380 мм | ||||
| Работамаса | Размер на работната маса | 3500×3000 мм | 4500×4000 мм | 5500×4000 мм | 5500×4000 мм |
| Ширина на Т-образния канал | 28 мм | ||||
| Lносещ товар | 3tна/㎡ | ||||
| СондиранеШпиндел | Максималнопробиванедиаметър на отвора | φ60 мм | |||
| Максимално съотношениеДължина на инструмента спрямо диаметър на отвора | ≤10(Коронакарбидбормашина) | ||||
| ШпинделОбороти на обороти | 30-3000 об/мин | ||||
| Конус на шпиндела | БТ50 | ||||
| Мощност на шпинделния двигател | 2×22kW | ||||
| Максимален въртящ момент на шпинделаn≤750 об/мин | 280 Нм | ||||
| Разстояние от долната крайна повърхност навретенокъм работната маса | 280—780 мм (Регулирайте споредматериалдебелина) | ||||
| Надлъжно движение на портала (ос x) | Максимален ход | 3000 мм | 4000 мм | 5000 мм | |
| Скорост на движение по оста X | 0—8 м/мин | ||||
| Мощност на серво мотора по оста X | 2×2,7 kW | ||||
| Pточност на позициониране | X-ос、Y-ос | 0.06 мм/ цялоинсулт | 0.08 мм/ цялоинсулт | 0.10 мм/ цялоинсулт | |
| Повторете точността на позициониране | X-ос、Y-ос | 0,035mm/ цялоинсулт | 0.04 мм/ цялоинсулт | 0.05 мм/ цялоинсулт | |
| Хидравлична система | Налягане/дебит на хидравличната помпа | 15MPa /25L/мин | |||
| Мощност на двигателя на хидравличната помпа | 3,0 kW | ||||
| Пневматична система | Налягане на подавания въздух | 0,5 млн.pa | |||
| Отстраняване на стружки и охлаждане | Тип конвейер за стружки | Плоска верига | |||
| Брой конвейери за стружки | 2 | ||||
| Скорост на отстраняване на стружки | 1 м/мин | ||||
| Мощност на двигателя на конвейера за стружки | 2×0,75 kW | ||||
| Режим на охлаждане | Вътрешно охлаждане + външно охлаждане | ||||
| Максимално налягане | 2 МПа | ||||
| Максимален дебит | 2×50 л/мин | ||||
| Електрическа система | ЦПУ | Сименс 828D | |||
| ЦПУосНомер | 6 | ||||
| Обща мощност на двигателя | Около 75 kW | ||||
| Общи размери на машинния инструмент | Дължина × Ширина × Височина | Относно 8 м × 8 м × 3 м | Относно9м×9м×3 м | Относно10м×10м×3 м | Относно10м×10м×3 м |
| Общо тегло на машинния инструмент | Около 32 тона | Относно40t | Относно48t | ||
1. Тази машина е съставена главно от легло и колона, греда и хоризонтална плъзгаща се маса, вертикална кутия за пробиване тип рампа, работна маса, конвейер за стружки, хидравлична система, пневматична система, охладителна система, централизирана система за смазване, електрическа система и др.
2. Основа на лагера с висока твърдост, лагерът използва специален високопрецизен винтов лагер. Изключително дългата монтажна повърхност осигурява аксиална твърдост. Лагерът е предварително затегнат с контрагайка, а водещият винт е предварително опънат. Степента на разтягане се определя в зависимост от термичната деформация и удължение на водещия винт, за да се гарантира, че точността на позициониране на водещия винт не се променя след повишаване на температурата.
Силова глава за пробиване и фрезоване
3. Вертикалното движение (по оста Z) на задвижващата глава се ръководи от двойка линейни ролкови водачи, разположени върху буталото, с добра прецизност на водене, висока устойчивост на вибрации и нисък коефициент на триене. Задвижването с топково-винтова предавка се задвижва от серво мотор чрез прецизен планетарен редуктор, който има висока сила на подаване.
4. Тази машина използва два плоски верижни конвейера за стружки от двете страни на работната маса. Железните стружки и охлаждащата течност се събират в конвейера за стружки и се транспортират до конвейера за стружки, което е много удобно за отстраняване на стружките; охлаждащата течност се рециклира.
5. Тази машина предлага два метода на охлаждане – вътрешно охлаждане и външно охлаждане, които осигуряват достатъчно смазване и охлаждане на инструмента иматериалпо време на рязане на стружки, което по-добре гарантирабормашинакачество. Охладителната кутия е оборудвана с компоненти за откриване на нивото на течността и аларма, а стандартното охлаждащо налягане е 2MPa.
Прецизен шпиндел
6. Водещите релси по оста X от двете страни на машината са оборудвани със защитни капаци от неръждаема стомана, а водещите релси по оста Y са оборудвани с гъвкави защитни капаци в двата края.
Конвейер за стружки
Охлаждащо устройство
Устройство за автоматично смазване
7. Тази машина е оборудвана и с фотоелектричен ръбомер, който улеснява позиционирането на кръгла плоча.
CNC система на Siemens
| НЕ. | Име | Марка | Държава |
| 1 | Линейна направляваща релса | HIWIN или PMI | Тайван, Китай |
| 2 | CNC система за управление | Сименс | Германия |
| 3 | Серво мотор и драйвер | Сименс | Германия |
| 4 | Прецизен шпиндел | KENTURN или SPINTECH | Тайван, Китай |
| 5 | Хидравличен клапан | ЮКЕН ИЛИ Джъстмарк | Япония |
| 6 | Маслена помпа | Джъстмарк | Тайван, Китай |
| 7 | Автоматична система за смазване | БИЖУР ИЛИ ХЕРГ | САЩ или Япония |
| 8 | Бутони, индикаторни светлини и други основни електрически компоненти | ШБАЙДЕР/АББ | Франция /Германия |
Забележка: Горепосоченият е нашият стандартен доставчик. Той може да бъде заменен с компоненти със същото качество от друга марка, ако горепосоченият доставчик не може да достави компонентите поради някакъв специален проблем.


Кратък профил на компанията
Информация за фабриката
Годишен производствен капацитет
Търговски способности 