Iтем | Name | параметър | |||
PLM3030-2 | PLM4040-2 | PLM5050A-2 | PLM6060-2 | ||
Максимална обработкаматериалразмер | Дължина х ширина | 3000*3000 мм | 4000×4000 мм | 5000×5000 мм | 5000×5000 мм |
Максимална дебелина на обработваната плоча | 250 мм, Възможност за мащабиране до 380 мм | ||||
Работетемаса | Размер на работната маса | 3500×3000 мм | 4500×4000 мм | 5500×4000 мм | 5500×4000 мм |
Ширина на Т-образния канал | 28 мм | ||||
Lгъбоносец | 3tons/㎡ | ||||
ПробиванеВретено | Максимумпробиванедиаметър на отвора | φ60 мм | |||
Максимално съотношениеот дължината на инструмента спрямо диаметъра на отвора | ≤10(Коронакарбидпробивна машина) | ||||
Вретенообороти в минута | 30-3000 об/мин | ||||
Конус на шпиндела | BT50 | ||||
Мощност на двигателя на шпиндела | 2×22kW | ||||
Максимален въртящ момент на шпинделаn≤750 об/мин | 280 Нм | ||||
Разстояние от долния край навретенокъм работната маса | 280—780 мм (Настройте споредматериалдебелина) | ||||
Надлъжно движение на портала (ос x) | Максимален ход | 3000 мм | 4000 мм | 5000 мм | |
Скорост на движение по оста X | 0—8 м/мин | ||||
Мощност на серво мотора по оста X | 2×2,7 kW | ||||
Pточност на позициониране | X-ост、Y-ос | 0,06 мм/ цялаудар | 0,08 мм/ цялаудар | 0.10 мм/ цялаудар | |
Повторете точността на позициониране | X-ост、Y-ос | 0,035mm/ цялаудар | 0,04 мм/ цялаудар | 0,05 мм/ цялаудар | |
Хидравлична система | Налягане/дебит на хидравличната помпа | 15MPa /25L/мин | |||
Мощност на двигателя на хидравличната помпа | 3,0 kW | ||||
Пневматична система | Налягане на подаването на въздух | 0,5 мpa | |||
Отстраняване на чипове и охлаждане | Тип конвейер за чипове | Плоска верига | |||
Брой на конвейера за чипове | 2 | ||||
Скорост на отстраняване на чипове | 1 м/мин | ||||
Мощност на двигателя на конвейера за чипове | 2×0,75kW | ||||
Режим на охлаждане | Вътрешно охлаждане + външно охлаждане | ||||
Максимално налягане | 2MPa | ||||
Максимален поток | 2×50 л/мин | ||||
Електрическа система | CNC | Siemens 828D | |||
CNCосномер | 6 | ||||
Обща мощност на двигателя | Около 75 kW | ||||
Габаритни размери на машината | Дължина × Широка × Висока | относно 8м×8м×3м | относно9m×9м×3м | относно10m×10м×3м | относно10m×10м×3м |
Общо тегло на машината | Около 32т | относно40t | относно48t |
1. Тази машина се състои главно от легло и колона, греда и хоризонтална плъзгаща се маса, вертикална кутия за пробиване тип ram, работна маса, конвейер за чипове, хидравлична система, пневматична система, охладителна система, централизирана система за смазване, електрическа система и др.
2. Основа на лагера с висока твърдост, лагерът приема високопрецизен винтов специален лагер.Изключително дългата монтажна основна повърхност осигурява аксиална твърдост.Лагерът е предварително затегнат с контрагайка, а водещият винт е предварително опънат.Размерът на разтягане се определя според термичната деформация и удължението на водещия винт, за да се гарантира, че точността на позициониране на водещия винт не се променя след повишаване на температурата.
Силова глава за пробиване и фрезоване
3. Вертикалното (Z-ос) движение на силовата глава се ръководи от двойка линейни ролкови водачи, разположени върху цилиндъра, с добра направляваща прецизност, висока устойчивост на вибрации и нисък коефициент на триене.Задвижването на сферичния винт се задвижва от серво мотор през прецизен планетарен редуктор, който има висока сила на подаване.
4. Тази машина използва два плоски верижни конвейера за стружки от двете страни на работната маса.Железните стърготини и охладителната течност се събират в конвейера за стружки, а железните стърготини се транспортират до конвейера за стружки, което е много удобно за отстраняване на чипове;охлаждащата течност се рециклира.
5. Тази машина осигурява два метода на охлаждане – вътрешно охлаждане и външно охлаждане, които осигуряват достатъчно смазване и охлаждане на инструмента иматериалпо време на рязане на стърготини, което по-добре гарантирапробивна машинакачество.Охладителната кутия е оборудвана с компоненти за откриване на нивото на течността и алармени компоненти, а стандартното охлаждащо налягане е 2MPa.
Прецизен шпиндел
6. Направляващите релси по оста X от двете страни на машината са оборудвани със защитни капаци от неръждаема стомана, а водещите релси по оста Y са оборудвани с гъвкави защитни капаци в двата края.
Конвейер за чипове
Охлаждащо устройство
Устройство за автоматично смазване
7. Тази машина е снабдена и с фотоелектрическо устройство за намиране на ръбове за улесняване на позиционирането на кръгла плоча.
Сименс CNC система
НЕ. | име | Марка | Държава |
1 | Линейна водеща релса | HIWIN или PMI | Тайван, Китай |
2 | CNC система за управление | Siemens | Германия |
3 | Серво мотор и драйвер | Siemens | Германия |
4 | Прецизен шпиндел | KENTURN или SPINTECH | Тайван, Китай |
5 | Хидравличен клапан | ЮКЕН ИЛИ Justmark | Япония |
6 | Маслена помпа | Justmark | Тайван, Китай |
7 | Автоматична система за смазване | БИЖУР ИЛИ ХЕРГ | САЩ или Япония |
8 | Бутони, индикаторни светлини и други основни електрически компоненти | ШБАЙДЕР/АББ | Франция/Германия |
Забележка: Горното е нашият стандартен доставчик.Той подлежи на замяна с компоненти със същото качество на друга марка, ако горепосоченият доставчик не може да достави компонентите в случай на някакъв специален въпрос.
Кратък профил на компанията Фабрична информация Годишен производствен капацитет Търговска способност