NO | Вещ | Параметър | ||
PUL1232 | PUL1235/3 | |||
1 | Данни за U лъч преди щанцоване | Дължина на U лъча | 4000~12000 мм (+5 мм) | |
Вътрешна ширина на U греда | 150-320 мм (+2 мм) | 150-340 мм (+2 мм) | ||
Височина на фланеца на U греда | 50-110 мм (±5 мм) | 60-110 мм (±5 мм) | ||
Дебелина на U лъча | 4-10 мм | |||
Отклонение на надлъжната праволинейност на повърхността на мрежата | 0,1%, ≤10 mm/ обща дължина | |||
Отклонение от надлъжната плоскост на повърхността на фланеца | 0,5 mm/m, ≤6 mm/ обща дължина | |||
Максимално усукване | 5 мм/ обща дължина | |||
Ъгъл между фланеца и стената | 90o±1 | |||
2 | Данни за U лъч след щанцоване | Диаметър на щанцоване на мрежата | Максимален Φ 60 mm. | Максимален Φ 65 mm. Минимумът е равен на дебелината на плочата |
Минималното разстояние между осевата линия на отвора на лентата, най-близо до вътрешната повърхност на фланеца | 20 mm, когато диаметър на отвора ≤ Φ 13 mm 25 mm, когато диаметър на отвора ≤ Φ 23 50 mm, когато диаметър на отвора > Φ 23 mm | |||
Минималното разстояние между вътрешната странична повърхност на реброто на U-лъча и централната линия на отвора на фланеца | 25 мм | |||
Точността на щанцоване трябва да се контролира в рамките на следния диапазон (с изключение на диапазона от 200 mm в двата края) и точността на централното разстояние между отворите | Стойност на допустимото отклонение на разстоянието между отворите в посока X: ± 0,3 mm/2000 mm; ± 0,5 mm/12 000 mm Стойност на допустимото отклонение на груповия отвор в посока Y: ±0,3 mm | |||
Точност на разстоянието от централната линия на отвора до вътрешния ръб на фланеца | ±0,5 мм | |||
3 | Позиция на модула и ход на щанцоване на преса за щанцоване | Подвижна ролна CNC щанцова преса | 18 модула, права линия. | |
Голяма лентова CNC машина за щанцоване | 21 модула, права линия, 5 модула повече над Φ25. | 21 модула, права линия, 5 модула от Φ25. | ||
CNC преса за щанцоване с фиксиран фланец | 6 модула, права линия. | |||
CNC щанцоваща машина с подвижен фланец | 18 модула, права линия. | |||
Ход на щанцоване на основната машина | 25 мм | |||
4 | Производствена ефективност | Когато дължината на U лъча е 12 метра и има около 300 дупки, времето за пробиване е около 6 минути | Когато дължината на U лъча е 12 метра и има около 300 дупки, времето за пробиване е около 5,5 минути | |
5 | Дължина x Ширина x Височина | около 31000 mm x 8500 mm x 4000 mm. | около 37000 mm x 8500 mm x 4000 mm. | |
6 | Магнитно захранващо устройство / Магнитно устройство за изтегляне | Хоризонтален удар | Около 2000 мм | |
Скорост на движение | около 4м/мин | |||
Височина на подреждане | около 500 мм | |||
Хоризонтално движение | около 2000 мм | |||
Хоризонтална мощност на двигателя | 1,5kW | |||
Вертикално движение | Около 600 мм | |||
Вертикална мощност на двигателя | 4kW | |||
Брой електромагнити | 10 | |||
Електромагнитна смукателна сила | 2kN/ всеки | |||
7 | В Манипулатор за хранене | Максимална скорост | 40м/мин | |
Ход по оста X | Около 3500 мм | |||
8 | Подвижна CNC щанцова преса за лента | Номинална сила | 800kN | |
Видове диаметри на пробиване | 9 | |||
Номер на модула | 18 | |||
Ход по оста X | около 400 мм | |||
Максимална скорост по оста X | 30 м/мин | |||
Ход на ос Y | около 250 мм | |||
Максимална скорост по Y-ос | 30 м/мин | |||
Максимален диаметър на щанцата | Φ23 мм | |||
9 | CNC щанцоваща машина за голяма плоча | Номинална сила | 1700KN | |
Тип удар | 13 | |||
Номер на модула | 21 | |||
Ход на ос Y | Около 250 мм | |||
Максимална скорост на оста y | 30 м/мин | 40 м/мин | ||
Максимален диаметър на щанцата | Φ60 мм | Φ65 мм | ||
10 | Магнитно режещо устройство | Хоризонтален удар | Около 2000 мм | |
12 | CNC преса за щанцоване с подвижен фланец | Номинална сила на пробиване | 800KN | 650KN |
Видове диаметри на пробиване на отвори | 9 | 6 | ||
Номер на модула | 18 | 6 | ||
Максимален диаметър на щанцоване | Φ23 мм | |||
13 | Манипулатор за изходен материал | Максимална скорост | 40м/мин | |
Ход по оста X | Около 3500 мм | |||
14 | Хидравлична система | системно налягане | 24MPa | |
Режим на охлаждане | Маслен охладител | |||
15 | Пневматична система | работно налягане | 0,6 MPa | |
16 | Електрическа система | Siemens 840D SL |
Магнитното захранващо устройство включва: рамка на захранващото устройство, магнитен патронник, горно и долно повдигащо устройство, синхронно направляващо устройство и други части.
Захранващият канал се използва за подаване на U-образната надлъжна греда и се състои от фиксирана поддържаща ролкова маса, въртяща се поддържаща ролкова част и захранваща задвижваща ролка.
Всяка група компоненти на въртящи се опорни канали се състои от фиксирана опора, подвижна опорна ролка, странична позиционираща ролка, люлеещ се цилиндър, странична избутваща ролка и страничен избутващ цилиндър.
1 | CNC система | Siemens 828D SL | Германия |
2 | Серво мотор | Siemens | Германия |
3 | Прецизен линеен сензор | Балъф | Германия |
4 | Хидравлична система | H+L | Германия |
5 | Други основни хидравлични компоненти | ATOS | Италия |
6 | Линейна направляваща релса | HIWIN | Тайван, Китай |
7 | Широка направляваща релса | HPTM | Китай |
8 | Прецизен сферичен винт | I+F | Германия |
9 | Винтов опорен лагер | NSK | Япония |
10 | Пневматични компоненти | SMC/FESTO | Япония / Германия |
11 | Единичен цилиндър на въздушна възглавница | FESTO | Германия |
12 | Еластичен съединител без луфт | KTR | Германия |
13 | Честотен преобразувател | Siemens | Германия |
14 | компютър | LENOVO | Китай |
15 | Плъзнете верига | IGUS | Германия |
16 | Устройство за автоматично смазване | ХЕРГ | Япония (тънко масло) |
Забележка: Горното е нашият стандартен доставчик.Той подлежи на замяна с компоненти със същото качество от друга марка, ако горепосоченият доставчик не може да достави компонентите в случай на някакъв специален проблем.
Кратък профил на компанията Фабрична информация Годишен производствен капацитет Търговска способност