Работещ материалдиапазон | 80x43x5~140x60x8mm(Канал U) |
40x3-80x8mm(Плоска лента) | |
МатериалТип | Q235 |
Номинална сила на пробиване | 950KN |
Максимален диаметър на щанцованеr | φ26mm(Кръгълдупка) |
φ22x60mm(овалдупка) | |
Брой щанцованепозиции | 3 |
Маркиране на номинална сила | 630KN |
Броймаркиранегрупи | 4 |
Броймаркиранена група | 10 |
Характерразмер | 14x10x19mm |
Номинална сила на срязване | 750KN(лентова стомана) |
1000KN(Канал- стомана) | |
Отрязвамрежим | Нежененсрязване с острие |
Максимумсуров материалдължинаth | 9m |
Максимално завършенматериалдължина | 3m |
Точност на обработка | Отговаря на изискванията на GB / T 2694-2010 |
Режим на охлаждане | водно охлаждане |
Обща мощност на оборудването | 33KW |
Размери на машината | 27x9x2.2m |
Нето тегло | Около 14тона |
1. Основната машина се състои от единица за маркиране, единица за щанцоване и единица за срязване
① Маркиращият модул приема затворено тяло.С касета с четири взаимозаменяеми знака, всяка касета може да побере 10 знака;Каналният стоманен материал може да бъде маркиран само в мрежата.
② Устройството за пробиване приема затворено тяло, което може да пробие три отвора с различни диаметри (кръгъл отвор и овален отвор) върху материала.
③ Устройството за срязване се състои от две устройства за срязване: срязване с плосък прът и срязване на канали.Механизмът за рязане с едно острие е приет, за да осигури чиста секция на рязане, удобно регулиране на междината на рязане и спестяване на материал.
2. Материалът се затяга с пневматична скоба и се движи бързо за позициониране.Материалът се задвижва от серво мотор и се задвижва от зъбна рейка, с висока точност на позициониране.
3. Напречният напречен транспортьор се състои от четири вериги с преместващи се блокове и рамково тяло, а веригата се задвижва от мотор чрез редуктор.
4. Изходният конвейер се състои от конвейер и цилиндър.След като готовият материал излезе от основната машинна част, той се завърта и изпраща от производствената линия.
5. Машината има три CNC оси: движението и позиционирането на захранващата количка и движението нагоре и надолу и позиционирането на инструментите за щанцоване.
6. Компютърното програмиране е лесно и може да показва материалните графики и координатния размер на позицията на отвора, което е удобно за проверка.Възприето е горното компютърно управление, което значително улеснява съхранението и извикването на програмата;Графичен дисплей;Диагностика на повреди и дистанционна комуникация.
7. Режим на охлаждане на хидравличния агрегат: водно охлаждане или въздушно охлаждане (по избор).
NO | Име | Марка | Държава |
1 | AC серво мотор | Делта/Шнайдеr | Тайван, Китай / Франция |
2 | PLC | Йокогава/Шнайдеr | Япония / Франция |
3 | Входен модул | Йокогава/Шнайдеr | Япония / Франция |
4 | изходен модул | Йокогава/Шнайдеr | Япония / Франция |
5 | Модул за позициониране | Йокогава/Шнайдеr | Япония / Франция |
6 | Контактор | Siemens | Германия |
7 | Превключвател на двигателя | Siemens | Германия |
8 | Поддържаща верига | Кабел | Германия |
9 | Електромагнитен разтоварващ клапан | ATOS | Италия |
10 | Предпазен клапан | ATOS | Италия |
11 | Електрохидравличен насочващ клапан | JUSTMARK | Тайван, Китай |
12 | Drag Plate | AirTAC | Тайван, Китай |
13 | Въздушна клапа | AirTAC | Тайван, Китай |
14 | Цилиндър | SMC | Япония |
15 | Дуплекс | SMC | Япония |
Забележка: Горното е нашият стандартен доставчик.Той подлежи на замяна с компоненти със същото качество от друга марка, ако горепосоченият доставчик не може да достави компонентите в случай на някакъв специален проблем.
Кратък профил на компанията Фабрична информация Годишен производствен капацитет Търговска способност