| Диапазон на размерите на релсите | Ширина на дъното | 40~180 мм |
| Височина на релсата | 93~192 мм | |
| Дебелина на корема | 12~44 мм | |
| Дължина на релсата (след рязане) | 6~25 м | |
| Mкачество на материала | U71Mn σb≥90 кг/мм² HB380~420 PD3 σb≥98 кг/мм² HB380~420 | |
| Устройство за подаване | Брой стойки за хранене | 10 |
| Брой релси, които могат да бъдат поставени | 12 | |
| Максимална скорост на странично движение | 8 м/мин | |
| Заглушително устройство | Брой заготовки за рафтове | 9 |
| Брой релси, които могат да бъдат поставени | 12 | |
| Максимална скорост на странично движение | 8 м/мин | |
| Bit | Диапазон на диаметрите | φ 9.8~φ 37 (карбидно свредло) |
| Диапазон на дължината | 3D~4D | |
| Диапазон на диаметрите | >φ 37~φ 65 (обикновено свредло за бързорежеща стомана) | |
| Изисквания за обработка | Диапазон на височината на отвора | 35~100 мм |
| Брой отвори на всяка релса | 1-4 типe | |
| Мобилна колона(включително захранваща кутия за щифтове за пробиване) | номер | 2 |
| Отвор на шпиндела | БТ50 | |
| Диапазон на скоростта на шпиндела (безстепенно регулиране на скоростта) | 10~3000 об/мин | |
| Мощност на серво мотора на шпиндела | 2×37kW | |
| Максимален изходен въртящ момент на шпиндела | 470 Нм | |
| Вертикален слайдинсулт(Y-ос) | ≥800 мм | |
| Ход на подаване при хоризонтално пробиване (ос Z) | ≥ 500 мм | |
| Ефективен ход на обработка при хоризонтално движение на единична колона (ос x) | ≥25 м | |
| 10. Максимална скорост на движение на осите Y и Z | 12 м/мин (регулиране на скоростта на сервомотора) | |
| Размер на вендузата (Д) × ширина × (височина) | 250×200×120 мм (дължината на вендузата в двата края е 500 мм, а сменяема магнитна подложка е поставена за затягане в подвижната секция) | |
| Работно засмукване | ≥250N/cm² | |
| Диаметър на цилиндъра × разстояние | ≥Φ50×250 мм | |
| Тяга на един цилиндър | ≥700 кг | |
| Скорост на транспортиране | ≤15 м/мин | |
| Сила на натиск | ≥1500 кг/комплект | |
| Дебелината е 20 мм. Може да се използва с електрическа смукачка с постоянен магнит и може да се заменя. | ||
| Списание за инструменти | Количество | 2 комплекта (по един комплект за всяка колона) |
| Cкапацитет | 4 | |
| Отстраняване на стружки и охлаждане | Тип конвейер за стружки | Плоска верига |
| Електрическа система (2 комплекта) | ЦПУсистема | Siemens 828D 2 комплекта |
| Брой наCNC оси | 8+2 | |
| Режим на охлаждане на инструмента | Вътрешно охлаждане, MQL микро охлаждане с маслена мъгла | |
| Общи размери (Д) × Ширина × (височина) | Около 65 м × 9 м × 3,5 м |
1. Прецизният линеен ролков водач и високопрецизната наклонена рейка са разположени хоризонтално на леглото на машината. Рейка е монтирана между двете направляващи релси, а подвижната колона е монтирана на леглото на машината.
2. Машината има 8 CNC оси и 2 серво шпиндела. Всяка CNC ос се насочва от прецизен линеен търкалящ се водач. Оста X се задвижва от AC серво мотор чрез прецизен сачмен винт. В сачмения винт се използва конструкция с двойно предварително затягане на гайки, което може да елиминира аксиалния заден хлабина и да намали еластичното изместване, причинено от аксиалната сила. Няма хлабина в движението, а хост машината има отделна система за откриване на магнитна мрежа в движението на оста X и Y на леглото, което може да гарантира точността на позициониране на координатното движение;
3. Машината има функция за лазерно търсене на край и локализиране на началото, което е удобно за обработка на инструменти и подобрява ефективността на обработката. Повторяемостта на лазерното устройство за подравняване е по-малка от 0,2 мм. Също така има функция за откриване на дължината на релсата, която може да засече двата края на релсата чрез лазерен превключвател, за да определи дължината на релсата. Може да провери повторно входящите материали и да намали грешките.
4. Пробивният инструмент е формовъчен инструмент. Пробиването и предното скосяване се извършват едновременно. Инструментът е изработен от транспозиционно карбидно острие, а шпинделът се охлажда с въздушна мъгла. От обратната страна има глава за скосяване, а инструментът за скосяване също е с карбидна конструкция. Този инструмент за скосяване има голям диапазон на скосяване и не е необходимо да се сменя инструментът по време на обработка.
5. В CNC системата се използва CNC система Siemens 828d, която може да следи процеса на пробиване в реално време. Тя може да разпознае двуизмерния код и да извика програмата за обработка.
| НЕ. | Име | Марка | Държава |
| 1 | ЦПУсистема | Сименс | Германия |
| 2 | Серво мотор и задвижване | Сименс | Германия |
| 3 | Серво мотор и задвижване на шпиндела | Сименс | Германия |
| 4 | Прецизен шпиндел | КЕНТЪРН | Тайван, Китай |
| 5 | Чифт сачмени винтове | НЕФ | Германия |
| 6 | Линейна направляваща двойка | HIWIN/PMI | Тайван, Китай |
| 7 | Плъзгаща верига | IGUS/ДЗЯДЖИ | Германия / Китай |
| 8 | Магнитна линийка | СИКО | Германия |
| 9 | Прецизен редуктор | АПЕКС | Тайван, Китай |
| 10 | Чифт прецизни зъбни рейки | АПЕКС | Тайван, Китай |
| 11 | Хидравличен клапан | АТОС | Италия |
| 12 | Маслена помпа | JUSTMARK | Тайван, Китай |
| 13 | Електрически компоненти за ниско напрежение | Шнайдер | Франция |
| 14 | Устройство за лазерно подравняване | БОЛЕН | Германия |
Забележка: Горепосоченият е нашият стандартен доставчик. Той може да бъде заменен с компоненти със същото качество от друга марка, ако горепосоченият доставчик не може да достави компонентите поради някакъв специален проблем.


Кратък профил на компанията
Информация за фабриката
Годишен производствен капацитет
Търговски способности 