Диапазон на размерите на релсите | Долна ширина | 40~180 мм |
Височина на релсата | 93~192 мм | |
Дебелина на корема | 12~44 мм | |
Дължина на релсата (след рязане) | 6~25м | |
Mкачество на материала | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB380~420 PD3 σb≥98Kg/mm² HB380~420 | |
Устройство за хранене | Брой стелажи за хранене | 10 |
Брой релси, които могат да се поставят | 12 | |
Максимална скорост на странично движение | 8 м/мин | |
Заглушително устройство | Брой заготовки | 9 |
Брой релси, които могат да се поставят | 12 | |
Максимална скорост на странично движение | 8 м/мин | |
Bit | Диапазон на диаметъра | φ 9,8~φ 37 (твърдосплавен бит) |
Диапазон на дължината | 3D~4D | |
Диапазон на диаметъра | >φ 37~φ 65 (обикновено свредло от високоскоростна стомана) | |
Изисквания за обработка | Диапазон на височината на отвора | 35~100 мм |
Брой дупки на всяка релса | 1-4 типe | |
Мобилна колона(включително захранваща кутия с бормашина) | номер | 2 |
Конусен отвор на шпиндела | BT50 | |
Диапазон на скоростта на шпиндела (безстепенно регулиране на скоростта) | 10~3000р/мин | |
Мощност на серво мотора на шпиндела | 2×37kW | |
Максимален изходен въртящ момент на шпиндела | 470Nm | |
Вертикален слайдудар(Y-ос) | ≥800 мм | |
Ход на подаване при хоризонтално пробиване (Z-ос) | ≥ 500 мм | |
Ефективен ход на обработка на хоризонтално движение на единична колона (ос x) | ≥25m | |
10. Максимална скорост на движение на осите Y и Z | 12 м / мин (серво регулиране на скоростта) | |
Размер на вендузата (L) × ширина × (висока) | 250×200×120 мм (дължината на вендузата в двата края е 500 mm, а сменяемата магнитна подложка е поставена за затягане в подвижната секция) | |
Работно засмукване | ≥250N/cm² | |
Диаметър на цилиндъра × пътуване | ≥Φ50 × 250 mm | |
Тяга с един цилиндър | ≥700 кг | |
Скорост на транспортиране | ≤15m/мин | |
Сила на натискане | ≥1500 кг/комплект | |
Дебелината е 20 мм.Може да се използва с електрически смукател с постоянен магнит и може да бъде заменен | ||
Списание за инструменти | Количество | 2 комплекта (по един комплект за всяка колона) |
Cкапацитет | 4 | |
Отстраняване на стружки и охлаждане | Тип конвейер за чипове | Плоска верига |
Електрическа система (2 комплекта) | ЦПУсистема | Siemens 828D 2 комплекта |
БройCNC оси | 8+2 | |
Режим на охлаждане на инструмента | Вътрешно охлаждане, MQL микро охлаждане с маслена мъгла | |
Габаритни размери (L) × Ширина × (висока) | Около 65m×9m×3.5m |
1. Прецизният линеен търкалящ водач и високопрецизната наклонена стойка на леглото на машината са разположени хоризонтално.Стелажът е монтиран между двете направляващи релси, а подвижната колона е монтирана на леглото на машината.
2. В машинния инструмент има 8 CNC оси и 2 серво шпиндела.Всяка CNC ос се ръководи от прецизен линеен търкалящ водач.Оста x се задвижва от AC серво мотор чрез прецизен сферичен винт.В сферичния винт се използва структура за предварително затягане на двойна гайка, която може да елиминира аксиалния заден просвет и да намали еластичното изместване, причинено от аксиалната сила.Няма хлабина в движението и хост машината има отделна система за откриване на линийка с магнитна решетка в движението на оста X и Y на леглото, което може да гарантира точността на позициониране на координатното движение;
3. Машината има функция за лазерно крайно търсене и локализиране на произхода, което е удобно за обработка на инструменти и подобряване на ефективността на обработката.Повторяемостта на устройството за лазерно подравняване е по-малко от 0,2 mm.Освен това има функция за откриване на дължината на релсата, която може да открие двата края на релсата чрез лазерния превключвател, така че да открие дължината на релсата.Може да провери отново входящите материали и да намали грешките.
4. Инструментът за пробиване е инструмент за формоване.Пробиването и предното скосяване са завършени наведнъж.Инструментът е направен от острие от транспозиционен карбид, а шпинделът се охлажда от въздушна мъгла.На обратната страна има глава за скосяване за скосяване, а инструментът за скосяване също е с структура от карбиден тип острие.Този инструмент за скосяване има голям обхват на скосяване и не е необходимо да сменяте инструмента по време на обработка.
5. Siemens 828d CNC система се използва в CNC системата, която може да наблюдава процеса на пробиване в реално време.Той може да разпознае двуизмерния код и да извика програмата за обработка.
НЕ. | Име | Марка | Държава |
1 | ЦПУсистема | Siemens | Германия |
2 | Серво мотор и задвижване | Siemens | Германия |
3 | Шпиндел серво мотор и задвижване | Siemens | Германия |
4 | Прецизен шпиндел | КЕНТУР | Тайван, Китай |
5 | Сачмено-винтова двойка | NEFF | Германия |
6 | Двойка линейни водачи | HIWIN/PMI | Тайван, Китай |
7 | Плъзнете верига | IGUS/ДЗЯДЖИ | Германия / Китай |
8 | Магнитна линийка | СИКО | Германия |
9 | Прецизен редуктор | АПЕКС | Тайван, Китай |
10 | Двойка прецизна зъбна рейка | АПЕКС | Тайван, Китай |
11 | Хидравличен клапан | ATOS | Италия |
12 | Маслена помпа | JUSTMARK | Тайван, Китай |
13 | Електрически компоненти за ниско напрежение | Шнайдер | Франция |
14 | Устройство за лазерно подравняване | БОЛЕН | Германия |
Забележка: Горното е нашият стандартен доставчик.Той подлежи на замяна с компоненти със същото качество от друга марка, ако горепосоченият доставчик не може да достави компонентите в случай на някакъв специален проблем.
Кратък профил на компанията Фабрична информация Годишен производствен капацитет Търговска способност